Skip to content
Fabrication de verres de lunettes Fabrication de verres de lunettes

Des produits haute performance pour le nettoyage sans résidus dans le domaine de la fabrication de verres de lunettes et de l’opto-électronique

Nous maîtrisons le sujet

Forts de plusieurs décennies d’expérience et d’un savoir-faire approfondi dans l’industrie optique, nous répondons aux normes de propreté les plus strictes. Nos solutions de nettoyage deconex® sont parfaitement adaptées aux besoins de nos clients, tant en ce qui concerne la technique d’installation que les propriétés chimiques.
Nous obtenons ainsi le meilleur résultat de nettoyage possible, aussi bien pour les verres très sensibles et sensibles aux acides que pour les composants optiques de différents types de verre ou de plastique.

Le pack complet Borer : 
produits et services

  • Produits spécialement conçus pour répondre aux exigences spécifiques de l’industrie optique
  • Convient pour les verres organiques, ­minéraux et de précision
  • Procédé d’activation de surface et ­permettant d’obtenir une propreté de surface sans résidus
  • Applications et paramètres de procédés pour les technologies d’installation les plus diverses
  • Conseil spécialisé et transfert de connaissances, du développement de procédés à l’implémentation

Télécharger la brochure du produit

Contactez-nous pour obtenir des conseils sur nos produits et services. Nos spécialistes en procédés se tiennent à votre disposition !

Contactez-nous

Le nettoyage est la base d’une qualité irréprochable

Lors de la fabrication de lentilles ophtalmiques, il est essentiel que chaque étape du procédé réponde aux exigences de propreté les plus élevées et qu’aucune impureté ne soit entraînée. Nous avons étudié ces procédés en détail et identifié les étapes de procédé pour lesquelles les exigences de nettoyage les plus élevées doivent être respectées afin d’obtenir des résultats optimaux.
Besoins en nettoyage

Nous nous sommes spécialisés dans le nettoyage de moules ainsi que le nettoyage entre les différentes étapes de fabrication de verres de lunettes, plus particulièrement avant les étapes du vernis dur et du revêtement antireflet.

Le vernis dur et le revêtement antireflet sont les étapes les plus couteuses de l’ensemble du procédé de fabrication de verres de lunettes. Ainsi, il est primordial de garantir la plus grande propreté de surface et l’adhérence du vernis dur en activant la surface. L’accent que nous mettons sur la pureté et la qualité vous garantit des résultats transparents et brillants, ce qui permet à vos lentilles ophtalmiques non seulement de répondre aux normes les plus élevées, mais aussi d’améliorer la rentabilité de l’ensemble de votre production et de satisfaire pleinement aux exigences de qualité de vos clients.

Des solutions de nettoyage deconex® OP pour chaque étape de fabrication

Les produits de la gamme deconex® OP ont été spécialement conçus pour être utilisés lors du pré-nettoyage avant contrôle ainsi que lors du nettoyage final avant traitement. Ils sont utilisés pour l’élimination

  • des pâtes à polir
  • des marqueurs colorés
  • des laques
  • des résidus de films de protection
  • des empreintes digitales
  • de la poussière et de toutes sortes de particules

De plus, nous proposons une solution pour les défauts de revêtement avec notre gamme de produits deconex® de-coat. Ces solutions de décapage éliminent de manière efficace et efficiente les couches d’antireflet et de vernis dur défectueuses. Nos experts vous assistent également pour le nettoyage des montures de lunettes ainsi que des moules pour le verre et de plastiques.
deconex_Gebinde

Nos solutions en matière de procédés de fabrication des verres ophtalmiques et solaires

Afin de garantir une qualité et une précision constantes des pièces fabriquées, il est essentiel, lors de la fabrication des verres de lunettes, d’effectuer les bonnes étapes de nettoyage et de décapage.

 

L’organigramme montre à quel moment du procédé de fabrication, ces étapes doivent être intégrées :
Icônes pour le nettoyage et le décapage

Dans notre portefeuille de produits deconex®, vous trouverez des produits adaptés à chaque application de nettoyage et de décapage des verres ophtalmiques et solaires.

Une pureté minutieuse pour l’opto-électronique

La production de composants pour l’opto-électronique exige une précision maximale afin de garantir la meilleure qualité et les meilleures performances et de satisfaire aux exigences de la technolo­gie moderne. Il est primordial de s’assurer qu’aucune impureté ou particule ne reste à la surface des lentilles ou des lamelles couvre-objet, car même les plus petites particules pourraient avoir un impact considérable sur les performances de l’optique.

Nos solutions de nettoyage deconex®, qui ont fait leurs preuves, ont été spécialement conçues pour éliminer précisément ce type d’impuretés. Elles sont notamment utilisées pour le nettoyage des lamelles couvre-objet utilisées dans la fabrication des capteurs d’images.
Reinheit in der Optoelektronik

Quatre étapes pour obtenir des résultats de nettoyage reproductibles :

1. Nettoyage du verre nu après le façonnage
Une fois que le verre a été découpé, taillé et poli, un nettoyage minutieux est nécessaire pour éliminer tous les résidus de production et les impuretés.

2. Nettoyage du verre nu avant l’application du revêtement antireflet
Avant d’appliquer le revêtement antireflet, le verre est à nouveau nettoyé afin de s’assurer que le revêtement adhère à une surface propre.

3. Nettoyage du verre avec revêtement antireflet avant le dépôt de la couche barrière et après la structuration
Le verre avec revêtement antireflet passe par d’autres étapes de nettoyage afin de maintenir sa propreté pendant les procédés de fabrication complexes.

4. Nettoyage du verre avec revêtement antireflet et couche barrière avant la mise en place du capteur en silicium
Cette étape est cruciale pour garantir que la puce du capteur rencontre une surface parfaitement propre.

À la fin du procédé de fabrication, la lamelle couvre-objet nettoyée, avec revêtement antireflet et couche barrière, est mise en place avec précision sur le capteur, puis découpée en modules individuels.

Le principal objectif de l’inspection de la lamelle couvre-objet après le nettoyage est de s’assurer qu’aucune particule ou aucun résidu de taille supérieure à 5 μm ne soit  présent. De telles particules pourraient gêner la pénétration de la lumière dans la puce du capteur, ce qui entraînerait des déviations ou des réflexions involontaires de la lumière. Cela réduirait la quantité de lumière transmise au capteur et se traduirait par une résolution plus faible.

Notre contribution à votre réussite

Un service client de A à Z

Vos tâches de nettoyage spécifiques sont entre de bonnes mains chez nous ! En tant qu’experts disposant d’une expérience de plusieurs dizaines d’années, nous vous aidons à résoudre tous vos problèmes de nettoyage. Vous pouvez compter sur nous comme partenaire neutre disposant d’un vaste réseau de partenaires de coopération et leaders du marché.

Que vous utilisiez déjà nos produits deconex® ou que vous souhaitiez les découvrir : vous bénéficierez dans tous les cas de nos conseils complets et d’une large gamme d’offre de services.

Nos spécialistes en nettoyage développent, en étroite collaboration avec vos experts, des procédés de nettoyage spécifiques, adaptés à vos besoins. Nous vous soutenons également pour la mise en œuvre et la qualification sur site ainsi que pour le suivi régulier du procédé en cours.

 

 

 
Développement de processus
Développement de processus
Développement de processus
Analyse
Analyse
Analyse
Examens de laboratoire
Examens de laboratoire
Examens de laboratoire
Service après-vente
Service
après-vente
Service
après-vente

Le centre de tests et de formation Borer

Tester d’abord, mettre en œuvre ensuite
Test-Trainingscenter

Le développement de procédés de nettoyage complexes nécessite non seulement une vaste expérience, mais aussi un programme de tests approfondi.

Découvrez l’avenir des procédés de nettoyage, de passivation et de décapage sur mesure dans notre centre de formation ultramoderne dans notre siège de Zuchwil et testez les technologies systèmes et les solutions de nettoyage envisagées dans des conditions réelles avant de prendre des décisions d’investissement.

En tant que partenaire engagé, nous vous accompagnons dans l’analyse des causes, et nous développons et affinons vos procédés sur des lignes de production réelles. Nous proposons un vaste ensemble de services : laboratoire chimique interne, recherche et développement ainsi que simulation de procédés dans différents secteurs industriels, comme par exemple :

  • Optique (deconex® OP)
  • Métaux de précision (deconex® HT)
  • Horlogerie (deconex® HT et deconex® OP)
  • Fabrication d’outils et de moule (deconex® HT et deconex® MC)
  • Industrie du vide et des semi-conducteurs (deconex® HPC)
  • Technique médicale (deconex® MT)
Expérimentez la synergie parfaite entre technologie de pointe et conseils professionnels et testez-la par vous-même.
Anchor: contact

Contact

Vous avez des questions sur nos produits et services ? N'hésitez pas à nous contacter !