De nombreuses UPPM se voient confrontées au défi de mettre en œuvre les exigences liées au traitement des dispositifs médicaux de manière rentable. Observer le circuit du traitement révèle que celui-ci se compose de nombreuses étapes partielles, du pré-nettoyage manuel et du nettoyage à la stérilisation, en passant par la préparation mécanique, Pour identifier le potentiel de réduction des coûts, un contrôle approfondi de l’ensemble du circuit des instruments est nécessaire.
Empêcher la contamination, réduire la tenue de protection du personnel
Les contaminations se produisent essentiellement lors des activités manuelles, en particulier lors du pré-nettoyage et du post-nettoyage des instruments. Une analyse approfondie des séquences et des processus dans l’UPPM aide à identifier et à éliminer les étapes inutiles ou redondantes dans le processus de traitement.
Le processus de traitement mécanique et la qualité des nettoyants mécaniques utilisés sont ici d'une importance capitale : si tout est parfaitement coordonné, de nombreuses activités manuelles du côté sale peuvent être supprimées et la quantité de vêtements de protection du personnel peut ainsi être réduite, ce qui a un effet positif sur les coûts globaux.
Première étape vers l’optimisation des coûts : l’analyse de l’ensemble du processus de traitement
Il est rare que la direction de l’UPPM ait le temps de s’occuper de manière durable des optimisations complètes des processus de traitement ainsi que des thèmes comme le nettoyage en profondeur, la passivation et ainsi la réduction des coûts de réparation. Une analyse complète des processus met toutefois clairement au jour le potentiel d'économies pour tout ce qui a trait aux processus de traitement.
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